常見問題

一、產品使用常見問題
問:為什么膠管產品實際米數比包裝上標明的米數要少?
答:相關國家、行業標準規定,膠管產品包裝實際米數與標明米數偏差為1%,如果客戶發現偏差大于1%,請及時向我司銷售或售后人員進行反饋。

問:膠管產品儲藏時應注意哪些問題?
答:由于膠管在使用時可能暴露于各種環境下,物理性質會隨之發生變化。因此,為了在使用時保持最適合的使用狀態,儲藏時需注意以下幾點,防止軟管在儲存環境下發生性質變化。
1、儲藏時間
儲藏時應當盡量縮短儲藏時間,可采取“先進先出”循環法。如需要延長儲藏時間,如一年,使用前應對軟管進行全面的檢查。
2、溫度、濕度
儲藏溫度應維持在0°C/32°F至35°C/95°F(最宜溫度15°C/59°F)。相對濕度不應超過65%。
3、光照
軟管應儲藏于暗處,避免陽光及強烈人工光線照射。儲存場所的窗戶應成漆紅色,橙色或白色。
4、臭氧
臭氧會破壞橡膠材料,儲藏環境中不可存在任何可釋放臭氧的物質,如水銀燈、水銀管、高壓電器設備、電動機及其他可能產生火花和靜電的物質。
5、倉儲環境
所有管件包括軟管不可暴露于或接觸溶劑,燃料,石油,油脂,揮發物,酸性物質,消毒劑等。另外,銅、鐵和錳等金屬材料也會對橡膠產生損害。
6、熱源
儲存地點應與熱源(包括發熱設備)保持足夠距離,滿足第2.3條中的溫度規范。如果無法保持足夠距離應安置隔熱板。
7、電場及磁場
儲存場所不可有電磁場變化,電場或磁場變化會使軟管風金屬線圈產生電流,導致軟管升溫。能產生此類強電場和磁場的如:高壓電纜及高頻發生器。
8、儲存條件
軟管儲存時不應人為壓縮,拉長或過度變型。不可與任何鋒利的金屬接觸。儲存于干燥環境條件,如條件允許應分隔區域儲存。軟管冠狀卷起儲存時應平放,如果需要疊放,疊放高度不能超過2米,應避免下層軟管受壓產生永久性變型。質量較重的產品應放在下方,較輕的可放于上方。盤繞的彎曲半徑不能超過產品標準的最低彎曲半徑。直管應平放,不可折疊。

問:斷管作業時,應注意哪些問題?
答:鋼絲編織或纖維編織膠管斷管時應盡量使用鋼鋸片進行切割,纏繞膠管應盡量使用無齒鋸片進行切割;切管斷面應與膠管方向保持垂直,斜度不應大于5度,切割后應對管口膠沫進行清理。

問:剝膠注意事項
答:剝膠時,應避免鋼絲層被破壞,否則會造成總成產品壽命降低。剝膠應徹底,不應有余膠留存。

問:扣壓注意事項
答:首先應確保剝膠長度與外套長度想匹配,不宜過長或過短;其次在安裝外套、芯桿時,應確保安裝到位,最好在膠管外徑進行劃線標注,便于識別安裝位置;扣壓后應檢查扣壓尺寸及扣壓效果,接頭扣歪的產品,應判定不合格。

問:加油機膠管總成安裝使用注意事項。
1、安裝前,應通過管體標識核對膠管總成規格型號,用以區分規格、型號、耐溫等級等信息。
2、安裝前,應確保產品兩端的防塵帽是否完整,如發現確實現象,應檢查管內是否有雜物;如接頭有密封圈,應檢查密封圈是否存在缺失現象。
3、安裝接頭時,應避免管體旋轉,以免造成管體擰勁。
4、進行油槍更換時,如膠管總成帶有密封圈,應立即更換密封圈,避免密封圈二次利用造成泄漏。
5、膠管總成在非加油狀態時,應盤圈掛起,或盤圈自然放于加油島上,避免過往車輛對膠管造成碾壓;加油時,應將盤圈放開,避免膠管打折,造成管體損壞。

問:油氣回收膠管總成安裝使用注意事項
答:1、安裝前,應通過管體標識核對膠管總成規格型號,用以區分規格、型號、耐溫等級等信息。
2、安裝前,應確保產品兩端的防塵帽是否完整,如發現確實現象,應檢查管內是否有雜物;如接頭有密封圈,應檢查密封圈是否存在缺失現象。
3、安裝接頭時,應注意將活頭端(帶有黃色警示標識一端)與加油機連接;擰固接頭時應保持螺帽旋轉,避免管體旋轉,以免造成管體擰勁。
4、進行油槍更換時,應更換密封圈,避免密封圈二次利用造成泄漏。
5、膠管總成在非加油狀態時,應盤圈掛起,或盤圈自然放于加油島上,避免過往車輛對膠管造成碾壓;加油時,應將盤圈放開,避免膠管打折,造成管體損壞。

問:加油機膠管總成接頭處出現泄漏如何判斷、處理?
答:首先對漏液位置進行拍照,保存好第一手資料。然后將膠管總成拆下,更換新密封圈后,重新安裝觀察是否還存在漏液現象,如果還存在漏液問題,將膠管總成全部拆下,聯系我司銷售員或市場部,將產品返回。我司產品質保期為兩年,如超過兩年我司不提供維修或更換服務。

問:如何延長高壓膠管的使用壽命?
1、由受頻繁、劇烈的壓力沖擊引起膠管出現爆裂,這種情況一般不是因承受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關.工程機械在作業時,膠管內會反復出現油壓的突然升高或降低的情況,從而構成對油管頻繁的壓力沖擊,導致各部的油封損壞加劇、膠管出現起泡和破裂以及管接頭的松動滲漏現象。因此在操作時,閥桿的扳動不可過猛,一定要平緩。
2、油液的使用溫度過高引起膠管老化爆裂等。工程機械作業時,液壓系統因功率損耗而使油液發熱,加上外界氣溫的影響(尤其在夏天),可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高,橡膠越易老化,彈性變差,強度與密封性能下降,膠管就會很快爆裂。因此,在作業中,當液壓系統出現溫升過高、過快時,應及時查明原因,予以排除;夏天作業,特別是連續作業時,應采取必要的降溫措施。
3、膠管選用、安裝不合理引起膠管斷裂。在更換膠管時,所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理,且應盡量減小膠管彎曲程度;在擰緊接頭螺母時,不要使膠管產生扭曲,過大的彎曲和扭曲會大大降低膠管的使用壽命;對一些容易發生摩擦的部位應采取防護措施,以防止膠管因磨損而爆裂。

問:液壓膠管使用注意事項
1、膠管布置要盡量避免熱源,遠離發動機排氣管的表現。必要時可采用套管或保護屏等裝置,以免膠管受熱變質。
2、膠管必須交叉或工作時可能與機械表面發生摩擦的地方,應用膠管夾或彈簧等保護裝置,以免膠管外層受到損傷。
3、膠管必須彎曲時,彎曲半徑不宜過小,應大于10倍外徑。
4、膠管安裝時應避免處于拉緊狀態,即使膠管兩端沒有相對運動的地方,也要保持膠管松弛,張緊的膠管在壓力作用下會膨脹,強度降低。
5、安裝過程中不要扭曲膠管。膠管受到輕微扭轉就有可能使其強度降低和松脫接頭,裝配時應將接頭擰緊在膠管上,而不是將膠管擰緊在接頭上。
6、膠管如配置在關鍵部件上,建議對其進行定期檢查或更換。

二、復合管道常見問題
問:如何選用盤管或直管?
答:輸油管道安裝宜選擇盤管,油氣回收需選擇直管。

問:復合管道施工前,應具備哪些條件?
答:
1、油罐安裝完畢且按制造商要求回填至罐口頸線位置
2、油罐人孔蓋已完成開孔和連接件焊接
3、油罐人孔井與油罐的連接件已安裝完畢
4、管溝已開挖并按正確的坡度回填完墊層
5、加油島位置及加油機型號已確定
6、罩棚及鋼結構已安裝完畢/或在管道安裝回填完畢之前停止工作
7、工作區域已豎立臨時圍墻,并做好安全標記
8、所有建筑設備和材料如鋼板、木料等已移出工作區域
9、工作區域內燃料(汽油/柴油/煤油)已清除
10、XFY產品已到場,產品完好,數量能夠滿足現場安裝要求
11、XFY安裝檢測工具就位,且滿足現場安裝及測試需要

問:復合管道在鋪設過程中,應注意哪些問題?
處理盤管,安裝前,提前一天放開管子,釋放掉盤管存儲的能量,以便安裝。
管溝管床的準備
1、挖掘管溝時,管溝床底至少應保持 1% (1 cm/米)的坡度坡向油罐。
2、管溝管床底應鋪上 10-15 cm 的墊層,然后鋪設管道。以下為允許用于鋪墊和回填的材料:
3、計算管溝深度和坡度時,請考慮到安裝完成時,管道應埋在其頂部距前院最終鋪設地面至少 300 mm 的位置(使用鋼筋混凝土時,則為 250 mm)。 汽車或卡車通過的區域須增大埋設深度。 請遵守地面作業的標準要求和規范。
4、用盤管時,應挖掘緩和轉彎弧度而非 90°陡彎的管溝。
5、鋪設
1)鋪設管子時,管子與管子之間的間距不小于最大管子的管徑。
在安裝前,在管子底部應先回填15cm厚的推薦使用的回填材料并夯實,在管子的底部和周圍不允許是空的,可接受的回填材料如干凈的沖洗過的沙子。
2)管子鋪設完成,在管子頂部先覆蓋至少15cm厚的沙子,然后再回填其他的回填材料。
6、建議安裝順序
1)安裝卸油管線,從油罐端開始向卸油點安裝。
2)安裝通氣管線和一次油氣回收管線,從油罐端開始向通氣豎管安裝。 如有可能,請將通氣管線與卸油管線鋪設在同一條管溝中。
3)安裝輸油管線,從油罐開始向加油機安裝。
4) 安裝二次油氣回收管線,從油罐端開始向加油機安裝。首先安裝最長的管線,此時如果出現任何差錯,就可以用這根管道來鋪設下一條長管線。

問:復合管道在焊接過程中,應注意哪些問題?
一、焊接前準備
1、測量電源電壓,確認焊機工作時的電壓符合要求。
2、清潔電源輸出接頭,保證良好的導電性。
二、管材截取
切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。
將雙層管道切割至所需長度時,可使用旋轉管刀同時切割內外層管道。注意,在切割外層管道時,不要損壞內管。
三、焊接面清理
測量電熔管件的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識(清潔接頭部位并標出去除氧化層長度線,電熔管件1/2長度+10mm),用60目鋼玉砂布、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物以去除氧化層。標出插入深度線(電熔管件1/2長度)。
四、管材與管件承插
在管材上重新劃線,位置距端面為1/2管件長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插,保持管件外側邊緣與標記線平齊。安裝電熔焊接夾具,不得使電熔管件承受外力,(校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。)管材與管件的不同軸度應當小于2%。
使用導靜電管道時,先在一個待焊接的管道終端中插入導靜電插件。檢查導電性。
五、輸出接頭連接
焊機輸出端與管件接線柱牢固連接,不得虛接。
六、自然冷卻:冷卻時間應當按管件產品說明書確定,冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力,完成冷卻后,拆卸夾具。(由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其最大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。)
一旦接頭冷卻,再次檢查導電性。
七、重復焊接問題:若在焊接過程中,因某種原因電源中斷,請不要對未焊接完的管件繼續焊接,先讓該管件冷卻至環境溫度后(至少冷卻1小時),才可以重新焊接一次。
絕對不能重復焊接一個還是熱的管件,這樣可能會發生嚴重的火災,并且熱的材料可能從焊接區噴出導致傷人事件或使管道內部材料熔融造成管道堵塞。
若在試壓過程中,在某管件處發生泄漏,可對該管件重復焊接一次,若重復焊接后仍存在泄漏,更換該管件。

問:復合管道施工后,應進行哪些檢測?
導靜電測試:僅對主管道
強度測試:5bar (75 psi)0.5Mpa 保壓30分鐘,包括內外層
嚴密性測試: 1bar 0.1Mpa保壓60分鐘 + 肥皂液檢查滲漏,包括內外層

問:復合管道運輸、貯存應注意哪些問題?
復合管用機械設備吊裝時,必須用非金屬繩(帶)吊裝,避免管道受損。
管材運輸時,應放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內,堆放處不得有可能損傷管材的尖凸物,并應采用非金屬繩(帶)捆扎、固定;管件運輸時,應按箱逐層疊放整齊、固定牢靠,管材管件運輸和儲存過程中應有防曬措施。
復合管停放場地應平整,堆放點兩側應采用不造成刮擦的適當支撐與固定。管材、管件長時間存放時,宜置于庫房內;戶外堆放時,必須加以遮蓋,防止曝曬。存放地點必須遠離熱源,切勿靠近明火或高溫處,并有防水防火措施。管材堆放不宜過高,堆積直管高度不要超過1米,盤管堆放高度不能超過3盤。

問:為什么有些時候焊機無法正常工作?
1、現場電壓不穩,或低于焊機使用電壓,焊機出于自我保護將停止工作。
2、現場溫度過低,焊機出于自我保護將停止工作。

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